陶瓷砂是由澳洲进口的ILUKA锆砂原料经过高温电熔法烧制后喷吹成球形而成，其独特的内部品相构造确保了其强大的硬度和耐冲击性。球形体及完美光滑的表面和无粉尘的特点为良好的工作环境提供了先决条件。同时稳定的化学惰性确保了不会污染所处理的工件。
陶瓷砂生产流程图：
原材料车间：
陶瓷砂的常见型号（也可配合客户开发适合客户产品的特殊规格）：
|
B20：0.600-0.850mm |
B30：0.425-0.600mm |
B40：0.250-0.425mm |
B60：0.125-0.250mm |
|
B80：0.180-0.250mm |
B100： 0.125-0.180mm |
B120：0.063-0.125mm |
B125：0.000-0.125mm |
|
B170：0.045-0.090mm |
B205：0.000-0.063mm |
B400：0.03-0.063mm |
B505：0.010-0.030mm |
陶磁砂B60图片：
喷砂陶瓷砂理化指标：
|
ZrO2 |
SiO2 |
Al2O3 |
密度 |
堆积密度 |
硬度参考值 |
|
60 -70 % |
28 -33 % |
< 10 % |
3.85 |
2.3 |
700（HV0） 7 （F. Mons） 60HRC（HR） |
喷砂陶瓷砂产品优点：
陶瓷砂的微观组织是非常细小的ZrO2(直径一般在1-2um)呈瓦片状分布SiO 在基体上，因此具有非常好的抗磨损和抗冲击性能。另一方面又保证了其强度和硬度，从而使陶瓷砂具有很好的耐磨损和抗冲击性能。粗大的组织结构不仅使弹丸的强度、硬度降低，而且使其韧性下降，使用时将导致弹丸提前发生断裂和破碎。
1、陶瓷砂呈球形、表面光滑不损伤工件、硬度高、寿命长、弹性好，喷砂过程中砂粒多角度回弹，非常适合（金属、塑料）结构复杂工件，同时具有消除应力、提高工件疲劳寿命的作用；
2、陶瓷砂可循环使用，减少换料次数提高生产效率，喷砂过程不易破碎、无粉尘、无金属污染，清洁环保、无矽肺隐患，有助于员工身体健康；
3、陶瓷砂的质量轻、但硬度高，非常适合钛合金、铝合金、高温合金等金属喷砂强化与成型；
4、对被处理的零件或制品不会造成污染；
5、降低粉尘，提高了设备的使用寿命并改善作业环境；
6、对比玻璃砂效果、光洁度等级更高，寿命提高约20-30倍。
喷砂陶瓷砂对比：
|
别家的陶瓷砂 |
我们的陶瓷砂 |
 |
|
|
异形球、雪人球 更低的损耗 更高的光泽 从始至终稳定的粗糙度与光泽 |
致密均匀、良好球形 更高的损耗 低的光泽 喷砂初期不稳定的光泽变化 |
陶瓷砂常见用途：
1、在军用领域——用于飞机涡轮叶片、轴等精密铸造机件、军械、各种弹簧齿轮液压件的表面强化处理，消除内应力。
2、在民用领域——用于钛合金和不锈钢加工件及制品（不锈钢餐具、厨房用具）、纺织机械零部件、冲锻压磨具、机压磨具、医疗器械等各种金属制品的工具清理，表面精整和表面预处理，除氧化皮、除锈、去毛刺、强化、抛光处理。玻璃加工、轮胎制造业及塑料成型等工磨具的清理。
陶瓷砂包装：
25kg/袋，托盘
25kg/桶，托盘
可根据客户需求定制包装
